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玻璃反應釜的攪拌出故障了怎么辦?

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玻璃反應釜的核心功能之一就是攪拌裝置,攪拌出故障了怎么辦?下面來逐一分析一下:

1.攪拌軸彎曲時通??捎脵C械壓力法進行調直,攪拌軸直線度為0.10mm/m,軸徑位置直線度為0.04mm/m。 

2.攪拌軸與密封填料配合處磨損時需微量機加工修圓,若磨損量大于0.5mm時應堆焊后機加工,恢復圖樣尺寸。表面粗糙度0.8。 

3.攪拌器均勻腐蝕超過原厚度的30%時應更換。 

4.攪拌器局部腐蝕,裂紋,變形用焊補、整形、校正辦法修復。搪玻璃攪拌器出現腐蝕、脫瓷等損壞情況時,按搪瓷修理方法修復。 

5.槳式、框式和錨式攪拌器的軸線應與槳葉垂直,垂直度為槳葉總長度的4/1000,且不得超過5mm。 

6.轉速高于100r/min的禍輪式,推進式攪拌器應作靜平衡試驗??捎萌ブ胤ɑ蚣又胤ㄟM行平衡,切除或增加的厚度均不得大于壁厚的1/4,銜接處要圓滑過渡。轉速小于500r/min時,葉輪外徑上的不平衡質量應不大于20g。 

7.渦輪式及推進式攪拌器的葉輪孔與攪拌軸頸選用H7/k6配合,表面粗糙度選用1.6/0.8。 

8.滾動軸承使用專用工具拆卸,熱裝時油溫為140℃,嚴禁直接用火焰加熱。 

9.在攪拌軸下端安裝滾動軸承時,外圈不應壓死,需留有0.5-1.0mm左右的軸向熱伸縮竄動量。 

10.滾動軸承的孩子與滾道表面應無腐蝕、坑疤、斑點,接觸平滑無雜聲。與滾動軸承內孔配合的軸頸選用k6,面粗糙度為0.8,與滾動軸承外圈配合的孔選用K7,表面粗糙度為1.6。 

11.中間軸承,底部軸承的軸套與軸瓦的配合間隙。

以上就是單層/雙層玻璃反應釜常見的故障現象以及排除方法,請用戶們作為參考,有更多不同的意見和建議,歡迎多多咨詢和交流VX:gykryq668.

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